碳酸钙产业加速走向高值化功能化

时间：2026-11-03来源：全球涂料网

2026钙基新材料产业高质量发展暨产业链对接大会传来消息：永丰县钙基新材料产业联盟正式揭牌，江西省非金属新材料（碳酸钙）产业技术研究院现场发布4项重点技术需求，另有多家碳酸钙企业发布胶黏剂专用重质碳酸钙、可降解塑料专用重质碳酸钙等新产品。

产品和需求反映出碳酸钙行业的最新发展趋势——从通用填料走向功能材料。曾经被贴上“量大价廉”标签的碳酸钙，正在加速切入新赛道，产业结构进入深度调整期。

理性看待市场变化 顺势切入新赛道

据统计，2025年碳酸钙产量约为6000万吨，其中约90%的重质碳酸钙应用于腻子粉、造纸、塑料、涂料、人造岗石5个领域；约85%的轻质碳酸钙应用于塑料、涂料、橡胶3个领域。2026年二季度以来，碳酸钙整体市场需求较一季度略有下降，价格基本平稳，普通产品市场竞争激烈，盈利空间被不断压缩。越来越多的企业开始向超细、专用改性等高端细分赛道转型，推动行业整体产品结构升级。

本次大会向碳酸钙行业传递出一个重要信号：要理性、客观地看待市场需求变化，虽然传统领域需求遇冷，但新兴领域需求却带来新的利润增长空间。行业的当务之急是，如何积极适应市场结构调整和新需求、新应用场景的变化，从资源加工型向功能材料型转变，提升综合竞争力。

“碳酸钙应用领域广泛，整体抗风险能力较强，行业基本盘相对稳定，企业要坚定发展信心。”中国非金属矿工业协会常务副会长兼秘书长王文利强调。

政策引导是碳酸钙行业转型发展的首要驱动力。不久前，中共中央、国务院发布《关于发展新质生产力的意见》，明确提出，组织实施重点产业提质升级行动，巩固提升矿业、化工等产业在全球产业分工中的地位和竞争力。2025年，工信部等6部门发布《建材行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，提出壮大先进无机非金属材料产业。另有部分地区发布碳酸钙产业发展相关文件，推动钙基新材料项目有序建设。

市场需求的紧迫性正在倒逼行业转型。据王文利介绍，目前新能源、新材料、高端装备、环保建材等新兴领域对钙基新材料的年需求量约在150万～200万吨之间，市场缺口将持续扩大，竞争日趋激烈。

王文利建议，企业规划新建项目时，要以市场需求为引导，切忌盲目攀高逐新，要前瞻市场需求，合理规划、有序推进。

筑牢资源和产业保障 提高产品附加值

碳酸钙产业如何告别粗放式生产，转向精细化、高值化？

多位专家不约而同地指出，要筑牢资源保障和产业根基——稳定的资源供给是产业赖以生存和发展的基石，拓展和延伸产业链是提高碳酸钙产品附加值的重要路径。

碳酸钙是我国的优势产业，矿产资源主要分布在江西永丰、广西贺州、河南南召、四川雅安等地。各地纷纷兴建工业园区，以龙头企业为牵引延链补链，产业集聚化发展趋势明显，新的产业生态正在形成。

以江西永丰为例，碳酸钙原矿远景储量达110亿吨，白度达90%以上。全县共有碳酸钙企业166家，年产能约占全国产能的十分之一。以链主企业江西广源化工有限公司为牵引，相继引进东方雨虹等企业，并与井冈山大学等建立深度合作关系，初步形成原料开采—初级加工—精深加工—固废综合利用产业链。

资源优势不等同于产业优势。如何进一步判断产业链韧性和综合竞争力？国家玻璃新材料创新中心执行主任马立云提供了一个可参考指标：“产业集中度不应低于70%。”

对此，永丰的做法是成立“永丰县钙基新材料产业联盟”，汇聚当地资源优势，并面向业界广泛征集新技术，共同打破供应链、资金链、人才链沟通壁垒。华东理工大学超细粉末国家工程研究中心副总工程师杨永和认为，搭建产业交流平台、健全产业链，是推进资源梯次利用，优化成本投入、提高产品附加值、提高生产利润的重要举措。

需要特别关注的是，绿色是碳酸钙行业高质量发展的主旋律。据马立云介绍，综合来看，矿产资源发展最突出的弱项是资源循环利用水平不高。碳酸钙行业要提高绿色准入门槛，大力发展循环经济，通过完善二次资源回收政策；构建回收利用数字化、智能化平台；开发产品全生命周期跟踪、回收、拆解与利用技术等方式，提高绿色发展水平。

中国塑料加工工业协会理事长王占杰提出，碳酸钙行业要“两条腿”走路。一方面，推进绿色矿山、清洁生产技术，从源头降低能耗和碳排放；另一方面，结合下游塑料等行业减碳、易回收、可降解等发展需求，推进绿色技术创新。

丰富应用场景 从“卖矿石”到“卖材料”

钙基新材料市场缺口持续扩大，技术开发正在提速。

王占杰谈道，PVC管材、薄膜、汽车改性、可降解塑料、新能源等领域，对纳米钙、活性钙、功能母粒等产品的需求量可观，可纳入碳酸钙企业布局考量。江西省非金属新材料（碳酸钙）产业技术研究院就透气膜专用功能重钙、高纯纳米碳酸钙、造纸专用功能钙粉、生物降解塑料母粒4项技术需求，向业内抛出“橄榄枝”。

必须指出的是，碳酸钙切入新赛道门槛仍存。纯度、粒径、改性等都将成为评判产品综合竞争力的关键因素。这对于碳酸钙行业来说，挑战与机遇并存，是一次从“粗放生产”向“精准制造”、从“低端填充”向“高端功能”、从“资源消耗”向“循环利用”转型的深度调整。

王文利提出，碳酸钙要走定制化、精细化道路。碳酸钙生产企业开辟新方向，要紧密结合下游企业需求，二者不仅局限于买卖关系，更是产业创新发展的深度绑定。作为链主企业，要引导集群内企业走专精特新道路，在细分领域深耕细作，只有形成差异化发展格局，才能摆脱内卷困境。

合肥大学教授秦广超赞同此观点，并提出，碳酸钙企业未来的竞争力，不在于把粉磨得更细，而在于按膜材工艺窗口，稳定交付可验证、可追溯、可规模化的专用粉体。碳酸钙企业的发展模式要从“吨粉售价”转向“单位合格膜材成本+性能增益+稳定供货”。

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