【供应】布袋除尘设备防腐材料
- 产品价格： 70元/公斤
- 最小起订： 20 公斤
- 供货总量： 99999 公斤
- 所 在 地： 河北沧州
- 联 系 人： 郭亚楠 先生
- 有效期至： 2021/1/16
行业概述
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，近年来袋式除尘器应用技术水平有了很大的提高，袋式除尘器在我国各行业已经取得广泛应用，在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到的各种复杂环境和不利因素，都被一一克服，袋式除尘技术的应用领域不断扩大。
水泥厂布袋除尘器工作原理，水泥的生产以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、烘干、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料）磨细而成。在水泥生产过程中,无论是立窑工艺还是旋窑工艺,均产生大量粉尘,粉尘是水泥厂重要的污染源 ,也是环保控制重要指标 ,除尘作为烟气净化的一项重要内容.水泥厂的设备腐蚀主要为窑尾废气处理系统和旁路系统中的硫酸露点腐蚀和HCL腐蚀，有些水泥厂的原料中硫化物和氯化物含量较高，在熟料煅烧过程中，硫化物分解为SO2，部分SO2随窑尾烟气排出，进一步氧化成SO3，与烟气中的水蒸气结合生成硫酸凝结在设备上，产生硫酸露点腐蚀，而原料中的氯化物在煅烧过程中，少部分氯离子随窑尾气排出，氯离子与水蒸气结合生成HCL，产生HCL腐蚀。近年来，水泥厂为达到环保排放标准，降低氮氧化合物的排放，建立脱销装置，主要采用在分解炉合适位置喷入适量还原剂（氨水或尿素），氨逃逸和过量的氨水会对烟气管路和除尘设备造成腐蚀。
布袋除尘器防腐材料现状
布袋除尘设备的防腐目前采用传统玻璃鳞片胶泥或普通有机硅高温漆，布袋除尘器内壁净气室防腐不宜采用玻璃鳞片防腐原因有三点，第一，为降低烟气露点腐蚀，布袋除尘器设计温度通常大于250℃，防腐材料的耐温性要求大于设计温度，而玻璃鳞片胶泥耐高温达不到设计要求。第二，因布袋除尘器振荡清灰方式，玻璃鳞片胶泥材料韧性低，容易开裂，脱落。第三、布袋除尘器为动态设备，对防腐材料的附着性要求高，玻璃鳞片施工难度较高，施工不当容易产生空鼓，附着力差，容易产生大片脱落。普通高温漆，耐温性可以达到设计要求，而防腐蚀性能却往往差强人意。
除尘器腐蚀工况分析
对大多数除尘器而言，只要制造时的除锈涂装保护工作到位，设备的长期使用应无问题。但在以下四种特殊情况下，问题还是会变得严重起来：
1、烟气中SO2含量高、水分高，是产生腐蚀的主因。因为一旦在壁面有所结露，它们会形成硫酸亚硫酸，在防护的薄弱部位，便产生腐蚀；
2、烟气温度过低，为SO2的成酸和腐蚀创造了条件；
3、有的用户认识上有误区。像窑尾袋收尘器，为了防止糊袋，对箱体做了外保温，而对净气室，认为反正烟气要外排了，四壁未做外保温，结果烟气在这里严重结露，产生了不该发生的严重锈蚀；
4、顶盖周缘密封的不严，有冷空气侵入，也在邻近部位发生结露和锈蚀。
布袋除尘器内侧壁、喷吹管等内部构件的严重锈蚀，是威胁除尘器长期正常运行的又一常见故障，它使壁面逐渐减薄，强度降低，久而久之甚至烂穿；喷吹管特别是管口的腐蚀，使口径逐渐扩大，形状变得不规则，既使压缩空气耗量增加，又使同一喷吹管下各清灰效果失控。给业主们和设备制造厂家造成困扰和经济损失，防腐材料使用不当使年平均的维修费用逐年增加。
布袋除尘器的防腐策略
针对烟气性质参数含量，特别是SO2、H2O、CL离子含量的高低，采取相宜的防锈措施，基材除锈等级要达到Sa2.5,表面粗糙度大于40微米，防腐材料推荐北京志盛威华公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料，耐高温烟气600℃，施工至设计膜厚，通常厚度300微米。
加强系统的密封性，除尘器本身和除尘器系统中其它设备和管道的密封。让壳体保持良好的密封性，首先一定要制造和安装的质量。壳体所连接处都要使用连续焊，门周边的密封也要采用耐热橡胶密封圈，内部门板内外壁均建议施工ZS-1041烟气防腐涂料，密封圈处受腐蚀以后从内表面腐蚀门板，导致门板腐蚀破坏。
降低气体湿度含量，可以降低气体的露点温度，而且还要尽可能提高气体的温度，让气体温度和露点温度的温度差加大，在漏风率比较大的情况下，气体温度高于露点温度30℃以上。对布袋除尘器设备做好全面保温，避免结露。
降低布袋除尘器漏风率，设备漏风为除尘设备腐蚀的主要原因之一，漏风和除尘器内部的负压密切相关，负压越大，漏风越严重，一定要改善除尘器密封结构，
使用ZS-1041烟气防腐涂料为布袋内部防腐材料的主要优势体现在：
涂层耐热阻燃，耐高温600℃，远远高于除尘器设定温度250℃.
涂料采用纳米石墨、碳化硅、重晶石等防腐材料，具备防腐耐酸碱，抗渗透，耐热等性能，可有效防烟气露点腐蚀和腐蚀离子渗透。
涂料具有和金属相匹配的线膨胀系数，与金属粘附力高，在动态设备上，可保持良好的附着力。
涂料施工方便，施工难度低，可以滚涂、喷涂多种施工方式，常温自固化。
ZS-1041烟气防腐涂料产品的技术特点：
有机无机高分子复合材料，采用特殊的螯合工艺加工而成，与传统防腐材料相比具备防腐、耐磨、耐高温，耐低温、抗冲击等综合性能。
加入纳米技术，底面合一的防腐涂料，涂层饱满，致密度高。
纳米石墨填充材料，使涂料具备优良的导热，良好的耐酸碱性能。
行业概述
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，近年来袋式除尘器应用技术水平有了很大的提高，袋式除尘器在我国各行业已经取得广泛应用，在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到的各种复杂环境和不利因素，都被一一克服，袋式除尘技术的应用领域不断扩大。
水泥厂布袋除尘器工作原理，水泥的生产以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、烘干、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料）磨细而成。在水泥生产过程中,无论是立窑工艺还是旋窑工艺,均产生大量粉尘,粉尘是水泥厂重要的污染源 ,也是环保控制重要指标 ,除尘作为烟气净化的一项重要内容.水泥厂的设备腐蚀主要为窑尾废气处理系统和旁路系统中的硫酸露点腐蚀和HCL腐蚀，有些水泥厂的原料中硫化物和氯化物含量较高，在熟料煅烧过程中，硫化物分解为SO2，部分SO2随窑尾烟气排出，进一步氧化成SO3，与烟气中的水蒸气结合生成硫酸凝结在设备上，产生硫酸露点腐蚀，而原料中的氯化物在煅烧过程中，少部分氯离子随窑尾气排出，氯离子与水蒸气结合生成HCL，产生HCL腐蚀。近年来，水泥厂为达到环保排放标准，降低氮氧化合物的排放，建立脱销装置，主要采用在分解炉合适位置喷入适量还原剂（氨水或尿素），氨逃逸和过量的氨水会对烟气管路和除尘设备造成腐蚀。
布袋除尘器防腐材料现状
布袋除尘设备的防腐目前采用传统玻璃鳞片胶泥或普通有机硅高温漆，布袋除尘器内壁净气室防腐不宜采用玻璃鳞片防腐原因有三点，第一，为降低烟气露点腐蚀，布袋除尘器设计温度通常大于250℃，防腐材料的耐温性要求大于设计温度，而玻璃鳞片胶泥耐高温达不到设计要求。第二，因布袋除尘器振荡清灰方式，玻璃鳞片胶泥材料韧性低，容易开裂，脱落。第三、布袋除尘器为动态设备，对防腐材料的附着性要求高，玻璃鳞片施工难度较高，施工不当容易产生空鼓，附着力差，容易产生大片脱落。普通高温漆，耐温性可以达到设计要求，而防腐蚀性能却往往差强人意。
除尘器腐蚀工况分析
对大多数除尘器而言，只要制造时的除锈涂装保护工作到位，设备的长期使用应无问题。但在以下四种特殊情况下，问题还是会变得严重起来：
1、烟气中SO2含量高、水分高，是产生腐蚀的主因。因为一旦在壁面有所结露，它们会形成硫酸亚硫酸，在防护的薄弱部位，便产生腐蚀；
2、烟气温度过低，为SO2的成酸和腐蚀创造了条件；
3、有的用户认识上有误区。像窑尾袋收尘器，为了防止糊袋，对箱体做了外保温，而对净气室，认为反正烟气要外排了，四壁未做外保温，结果烟气在这里严重结露，产生了不该发生的严重锈蚀；
4、顶盖周缘密封的不严，有冷空气侵入，也在邻近部位发生结露和锈蚀。
布袋除尘器内侧壁、喷吹管等内部构件的严重锈蚀，是威胁除尘器长期正常运行的又一常见故障，它使壁面逐渐减薄，强度降低，久而久之甚至烂穿；喷吹管特别是管口的腐蚀，使口径逐渐扩大，形状变得不规则，既使压缩空气耗量增加，又使同一喷吹管下各清灰效果失控。给业主们和设备制造厂家造成困扰和经济损失，防腐材料使用不当使年平均的维修费用逐年增加。
布袋除尘器的防腐策略
针对烟气性质参数含量，特别是SO2、H2O、CL离子含量的高低，采取相宜的防锈措施，基材除锈等级要达到Sa2.5,表面粗糙度大于40微米，防腐材料推荐北京志盛威华公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料，耐高温烟气600℃，施工至设计膜厚，通常厚度300微米。
加强系统的密封性，除尘器本身和除尘器系统中其它设备和管道的密封。让壳体保持良好的密封性，首先一定要制造和安装的质量。壳体所连接处都要使用连续焊，门周边的密封也要采用耐热橡胶密封圈，内部门板内外壁均建议施工ZS-1041烟气防腐涂料，密封圈处受腐蚀以后从内表面腐蚀门板，导致门板腐蚀破坏。
降低气体湿度含量，可以降低气体的露点温度，而且还要尽可能提高气体的温度，让气体温度和露点温度的温度差加大，在漏风率比较大的情况下，气体温度高于露点温度30℃以上。对布袋除尘器设备做好全面保温，避免结露。
降低布袋除尘器漏风率，设备漏风为除尘设备腐蚀的主要原因之一，漏风和除尘器内部的负压密切相关，负压越大，漏风越严重，一定要改善除尘器密封结构，
使用ZS-1041烟气防腐涂料为布袋内部防腐材料的主要优势体现在：
涂层耐热阻燃，耐高温600℃，远远高于除尘器设定温度250℃.
涂料采用纳米石墨、碳化硅、重晶石等防腐材料，具备防腐耐酸碱，抗渗透，耐热等性能，可有效防烟气露点腐蚀和腐蚀离子渗透。
涂料具有和金属相匹配的线膨胀系数，与金属粘附力高，在动态设备上，可保持良好的附着力。
涂料施工方便，施工难度低，可以滚涂、喷涂多种施工方式，常温自固化。
ZS-1041烟气防腐涂料产品的技术特点：
有机无机高分子复合材料，采用特殊的螯合工艺加工而成，与传统防腐材料相比具备防腐、耐磨、耐高温，耐低温、抗冲击等综合性能。
加入纳米技术，底面合一的防腐涂料，涂层饱满，致密度高。
纳米石墨填充材料，使涂料具备优良的导热，良好的耐酸碱性能。
