双虎涂料“智造”升级样本 8180平米车间一班仅6人管控

  全球涂料网讯：

“中国制造”转型升级、供给侧改革逐步推进，有着88年历史的武汉双虎涂料有限公司（简称双虎涂料）已经付诸实施。

双虎涂料斥资34亿元搬迁升级改造，产能和人均产值大幅提升。

双虎涂料的工人们正在调试新设备

    2月25日，长江商报记者进入武汉双虎涂料公司采访时发现，虽然正在紧张生产，但面积808亩的厂区内并无巨大轰鸣声，也没有刺鼻的异味。车间内，偶尔才能见到巡查工人身影，三层楼共8180平米的防护车间，当班仅有6人。

    “自动化、智能化，从原材料进厂到产品出厂均不再需要人工。”双虎涂料总经理熊桂蓉告诉长江商报记者，2012年启动搬迁后，公司斥资34亿元搬迁改造，实现了全面升级改造，产能和人均产值大幅提升。

    1928年创建的双虎涂料，堪称中国近代工业的活化石，但作为曾经的中国涂料行业首家上市公司，双虎涂料有过辉煌与沉沦，几经沉浮后，依然在市场挺立。

    双虎涂料一名老员工向长江商报记者表示，双虎品牌之所以有望冲击真正的百年品牌，在于无论股东、市场如何风云变幻，双虎人始终视双虎品牌为企业生命线，坚持不懈地提升品牌质量。

    双虎涂料官网显示，作为一家高新技术企业，公司设有上海研发中心、湖北省涂料研究院、化工部实训基地及国家博士后工作站等科研机构，公司有500多名员工，技术人员占比近五分之一。

    熊桂蓉向长江商报记者表示，未来，公司将瞄准国际化积极布局，让“中华虎”走向世界。

    “原来100人才能管好1200个阀门，现在5人就够了”

    在中国制造转型升级方面，双虎涂料再一次领先。

    2月25日下午3时许，艳阳高照，长江商报记者几经周折来到位于湖北武汉化学工业区的力诺产业园，实地探访升级后的双虎涂料。

    园林式的厂区设计，植被与草坪覆盖的山丘湖泊，新建的厂房排排坐，厂房之间管道相连，无不显示着现代化气息。

    据介绍，目前，厂区分有工业涂料车间、汽车涂料车间、树脂车间、防护涂料车间等多个车间，还有涂料原料库、成品库、罐区、涂料检测调度中心等。

    在双虎涂料人员带领下，长江商报记者戴上安全帽逐一探访了上述车间。

    防护涂料车间为三层楼厂房，面积为8180平米。长江商报记者发现，三层楼的车间均安装有反应釜等设备。在几台反应釜边，指示灯显示反应釜正在工作，记者并未感觉到灼人的温度。“安装有保温层，不再像火一样烤人了。”引路员工介绍。

    在二、三楼，尽管设备都在运转，但没有轰鸣之声。三层楼的车间内，记者只是偶尔见到两名巡查的工人，而一台台设备前难觅工人身影，这与几年前记者曾在一家涂料厂见到的情形大相径庭。

    防护涂料车间三楼控制室解答了记者的疑问。控制室内，三名身穿蓝色工作服的工人端坐仪表前，盯着缓慢变化的数据。

    “我们的工作轻松多了，跟坐办公室的人没什么两样了。”一名年轻的工人笑着告诉长江商报记者，以前须由人工操作的工作现在全部由机器自动完成，工人只需坐在仪表前操控就可以。

    “一天24小时三个班组，一个班组6个人。”引路员工说，整个车间24小时不间断生产仅需18个人就能完成，这在过去是不敢想象的。

    长江商报记者探访完整个厂区车间发现，从原材料进厂入库到成品出库，全部实现了自动化，工人均是坐在仪表前轻点鼠标操控，即便是仓库产品堆放，只要点击鼠标扫码，设备会自动抓取、存放。

    不仅如此，传说中涂料厂刺鼻气味，长江商报记者也没有体会到，只有包装车间、砂磨机车间，才感觉气味较重。

    “气味重的地方，是因为少数新设备尚未运回来，使用旧设备救急。”双虎涂料一名分管生产的负责人解释，目前，厂区内生产实现了全封闭，各个车间之间的管道就是原材料、半成品运送的渠道。在这位负责人看来，全封闭生产，不仅大幅降低了污染排放、减少了对工人身体的影响，而且设备的智能化提升了产品的精细化程度。

    双虎涂料总经理熊桂蓉向长江商报记者表示，公司系力诺集团旗下企业，2012年，集团响应武汉市政府号召，投资34亿元对公司搬迁改造，在改造过程中，老厂的旧设备全部淘汰，更换的全是国际国内领先的设备。

    “原来100个工人才能管好1200个阀门，现在5个人就够了。”熊桂蓉说，除了精细化生产能力提升、公司产能由年产3万吨猛增至11万吨外，在环保、人工以及工人健康等方面都有明显改善，更主要的是原材料的损耗大幅降低。

    “初步测算，仅原材料损耗节省方面，树脂车间成本下降3%。”熊桂蓉说，智能化升级后将有效降低公司生产成本。

    几经沉浮资本市场成“双刃剑”

    作为在华中地区崛起的老工业品牌，曾经风光无限的双虎涂料也曾几经沉浮，差点淡出市场。

    双虎涂料向长江商报记者提供的资料显示，双虎涂料前身为成立于1928年的汉口建华制漆厂，抗日战争爆发后搬迁至重庆，1946年搬回武汉。1952年，公司改制为“公私合营建华制漆厂”，先后吸收合并建成制漆厂、金文工业社、时进油墨厂，1956年更名为公私合营武汉制漆厂，10年后改制为全民所有制类型的“武汉制漆厂”。1987年，吸纳武汉农药二厂、武汉化学溶剂厂、武昌有机玻璃厂，组建成立“武汉双虎涂料工业公司”，产量突破2万吨，进入全国涂料前三甲。

    1992年，双虎涂料在全国大型工业中率先进行股份制改革，1996年在沪市挂牌交易，成为中国涂料行业第一家上市公司。

    然而，登陆资本市场的双虎涂料并未迎来大踏步发展，反而险些在市场中沉沦，原因是公司先后被两家企业收购，他们热衷于资本炒作，无心经营实业，导致公司生产经营一片混乱，濒临破产。

    2001年，山东力诺集团入主双虎涂料，经过一番重振，迅速扭转了颓势。

    资料显示，到2008年，双虎涂料不仅多个系列产品获得湖北省名牌，入选全国重点保护品牌，公司还获得中国最具竞争力500强、中国科技品牌500强、中国涂料行业最具竞争力10强。

    双虎品牌为何能在短时间内焕发出新的生机？

    在双虎涂料工作20年的熊桂蓉称，双虎人一直在竭尽全力保护双虎品牌。

    熊桂蓉介绍，一直以来，除了严格的产品检验及管理外，公司一以贯之坚持选择优质原材料、稳定的配方。

    “2006年左右，原油价格暴涨，涂料行业成本攀升了三四倍，很多一线品牌改变配方，添加水性助剂降低成本。”熊桂蓉说，这样涂料用在工业上，短期内效果没变化，但时间一长就会脱皮、返锈等。面对巨大的成本压力，双虎人依然坚持原来的配方，向客户提供质量稳定的产品。

    产品质量稳定提升，服务也不断完善，且成为双虎涂料具有竞争力的秘密武器。

    熊桂蓉介绍，从产品选型、配套方案设计、施工成本核算、产品配送、施工指导、验收与后期服务，全方位地为客户提供一揽子服务。公司推出的“一站式整体解决方案”，为双虎吃上了“钢铁饭”，打败竞争对手，中标柳钢项目。目前，柳钢集团、武钢、宝钢、太原钢厂、莱钢、首钢、鞍钢等国内知名钢企都有双虎人的身影。

    据了解，双虎涂料以汽车涂料、工业涂料为主，建筑、家装涂料为辅。

    双虎涂料品牌部负责人介绍，神龙公司、东风日产、重汽集团等，都是双虎的重要客户。“黄鹤楼、三峡工程、黄河大桥、京沪高铁等大型工程也有我们的足迹。”这名负责人说，双虎品牌已经重新崛起。

    战略布局国际化蓄势待发

    重新崛起的双虎涂料经过改造升级后，已向国际化迈出了坚实步伐。

    2月20日，涂料行业世界排名第四的美国艾仕得涂料系统人员考察双虎涂料，称公司智能化亚洲领先，并抛出合作的橄榄枝。

    熊桂蓉向长江商报记者表示，与国际上大公司合作，主要是引进技术，双虎品牌不会让渡。去年底，公司曾组织团队前往欧洲一些知名的涂料公司学习，寻求技术合作。

    长江商报记者了解到，力诺集团的布局是以车涂料、卷钢涂料、防腐涂料等系列为战略发展方向，集中科技力量，开发高固体份涂料、水性涂料、无苯涂料等环保型产品，抢占市场制高点。

    双虎涂料官网显示，科技实力雄厚，建设有上海研发中心、湖北省涂料研究院、化工部实训基地、国家博士后工作站等科研机构，现有专业工程技术人员95名，迄今共有60余项高新技术产品通过鉴定，承担国家火炬计划项目2项，承担国家重点新产品计划项目3项，主持（参与）起草国家涂料行业标准7项。

    长江商报记者获得的资料显示，力诺集团在涂料板块已完成武汉、上海研发中心建设，海外研发中心正积极筹建中。其精细化工板块，瞄准全球市场，现已设立美国办事处，德国、巴西、印尼办事处正积极筹备中。集团目标为，将双虎打造成全国涂料生产龙头企业，华中地区规模最大，工艺、装备同步于欧美一线涂料品牌的生产制造企业，进军高端涂料、汽车漆、工业涂料市场，实现双虎涂料再次腾飞。

    “我们要打造中国涂料王牌，代表中国到国际市场竞争。”双虎涂料一人士表示，公司高管如履薄冰。目前，双虎涂料与国际知名涂料企业差距还很大，尤其是技术，诸如航母上的油漆，国产油漆，飞机一降落可能就开裂，但国际品牌的油漆就不会出现这个问题。

    “短期内，公司将尽量实现满产，公司拥有一流的设备，会很快展现出双虎人的活力。”熊桂蓉说，历经搬迁，公司产能尚未完全恢复。在不断提高产品质量的同时，下一步，公司将会布局国际化。

    据透露，双虎涂料已经开始在山东布局，再次启动资本化运作。（更多资讯请登录：全球涂料网 http://www.soutuliao.com/）