总投资520万元，华润涂料技改项目落地

全球涂料网讯：近日，淄博华润涂料科技有限公司技改项目迎来落地推进阶段。本次技改项目总投资520万元，其中专项环保投资达52万元，依托企业原有成熟生产厂区实施升级改造，通过生产线优化、设备升级、环保体系提质，实现企业生产经营模式的全新迭代，全程严格落实生态环保管控标准。

一、项目核心改造内容：淘汰老旧产能，转型仓储分装新模式

据了解，本次技改基于企业原有“年产200吨醇酸树脂、200吨聚氨酯木器漆项目”生产线开展针对性技术升级。施工阶段将对原有搅拌、混合等核心生产工序设备进行部分拆除，彻底淘汰传统涂料、树脂生产产能，原有醇酸树脂、聚氨酯木器漆等产品全面停止生产。

项目保留厂区2台自动灌装机及全套公用辅助设施，并对留存灌装机完成智能化、标准化升级改造。改造完成后，企业经营模式实现全面转型，仅保留危险化学品分装周转、成品物料仓储周转两大核心业务，不再开展化工产品生产加工工序。

在物料周转规模上，项目各类化学品周转量清晰明确：正庚烷、正己烷年分装周转量均为8000吨，二异丁基酮、4-甲基-2戊酮年分装周转量各800吨；环己酮年仓储周转量1980吨，1,3-二甲苯年仓储周转量638吨。此外，醇酸树脂、聚氨酯树脂涂料、7110甲聚氨酯固化剂、涂料用稀释剂四类物料，年仓储周转量均为50吨。值得注意的是，环己酮、二甲苯及各类涂料类物料均为成品进厂，仅开展规范仓储存储，不涉及分装作业，从源头简化生产工序、降低污染风险。

二、九大环保管控举措！全方位筑牢生态安全防线

为保障项目合规运营、严控环境影响，本次技改同步配套全套完善的污染防治与风险防控体系，从废气、废水、噪声、固废、地下水、环境风险等多维度落实管控，确保所有污染物稳定达标排放，全程符合国标及地方专项标准。

1、精准治理废气污染，严控有组织、无组织排放

项目分装灌装工序产生的VOCs废气，通过车间侧吸式集气罩精准收集，统一送入“活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置”深度处理，最终经15米高标准化排气筒（DA001）有组织排放。排放指标严格对标山东省地方标准，VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）Ⅱ时段限值，正己烷特征污染物严格执行专项排放限值要求。

同时，企业全面强化无组织废气管控，通过全车间密闭改造、常态化车间环境管控等方式，确保厂界VOCs、二甲苯、甲苯、苯等污染物浓度达标，厂区内无组织排放严格遵循《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）特别排放限值，杜绝废气无序扩散。

2、无新增废水排放，水资源污染风险清零

本次技改项目不设置生产用水环节，且不新增企业劳动定员，无新增生活用水需求，全程无新增废水产生及外排情况，从源头杜绝废水污染隐患。

3、降噪减震综合治理，达标守护厂区声环境

针对项目运行期间的高噪声设备，企业配套安装隔音、减震、降噪专项设施，通过物理降噪、设备优化双重手段，确保厂界噪声完全符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准，保障周边声环境质量稳定。

4、固废分类规范处置，落实无害化管控

项目严格遵循固体废物“减量化、资源化、无害化”核心原则，对各类固体废物实施分类收集、分区存放、规范处置。所有危险废物全部委托具备专业资质的机构统一处理，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）规范仓储管理，建立完整危险废物管理台账，严格执行危险废物转移联单制度，实现固废全流程可追溯管控。

5、强化环境风险防控，动态管控应急保障

企业全面梳理项目各类环境风险源，针对性落实各项风险预防及管控措施，最大限度降低突发事故的环境影响。同时建立动态环境风险评价机制，完善应急处置预案，确保突发工况下可快速启动应急响应，全方位保障区域环境安全。

6、分区防渗精准管控，守护土壤及地下水环境

按照“源头防控、分区治理、实时监控、应急兜底”的治理原则，项目对分装车间、仓储车间、危废间、化粪池等重点、一般污染防治区实施差异化防渗处理。同时常态化开展防渗设施巡检维护，有效规避物料渗漏引发的地下水、土壤污染问题。

7、严控污染物总量，合规落实排污许可管理

项目所有污染物排放量严格锁定在核定总量控制指标范围内，企业将严格遵照《排污许可管理条例》《固定污染源排污许可分类管理名录》等法规要求，规范办理、动态更新排污许可手续，实现合规排污、依规运营。

8、配套在线监测设备，实现排污实时监管

项目标准化设置永久性监测采样孔及采样平台，针对符合监测条件的废气、废水排放口，全部配套安装在线监控设施，并完成与生态环境部门监管平台联网，实现污染物排放实时监测、数据实时上传，保障排污全程可控、可查、可溯。

9、健全环保管理制度，规范全流程运营

企业将建立完善的内部环境管理体系，常态化开展环保设施运维、操作人员专业培训，提升团队环保管控能力。同时针对性制定开停车、设备检修、环保设施故障等非正常工况的专项环保处置方案，常态化开展环保宣传教育，规范设置环保标识、治理设施公示牌，严格落实既定环境管理及监测计划，保障环保设施长期稳定运行、污染物持续达标排放。

本次技改项目是淄博当地涂料产业转型升级的典型实践，通过淘汰传统粗放型生产模式，转向精细化、规范化的危化品仓储分装运营，既优化了企业产业结构、提升了生产运营安全性，又通过全方位、高标准的环保管控体系，最大限度降低项目环境影响，实现了企业发展与生态保护的协同共进，为区域精细化工行业绿色低碳转型提供了良好示范。来源：周村区生态环境分局