炭黑生产装置及步骤特点

     【全球涂料网资讯中心】炭黑生产装置主要分原料的处理和输送装置、燃烧及反应装置、冷却和换热装置、收集和输送装置以及造粒包装装置。

   1，炭黑原料的储存加工及输送装置。由于生产炭黑的原料都是来自焦化厂和石油化工厂的副产品。一般来说都属于重质油的范围，其相对密度较大、黏度较高，含水量也较大。原料油的这些特性是不能满足炭黑生产的要求的，所以必须进行处理以满足炭黑生产的要求。在我国，一般由炭黑生产厂自行加工配制以满足生产的需要。这就需要油储罐、油料的过滤器、油料的脱水装置以及输送油料的油泵。

    炭黑工程需要设置不同数目的储罐，储罐内设有蒸汽排管，使储罐内的油品温度保持在80-85℃，以便原料油的输送。

    由于原料油中水分较高，对产品的质量有较大影响，所以炭黑生产上对原料油的含水量要求不大于0.55%，而需要采取手段保证去除原料油的水分，即对原料油进行“脱水”处理。常用的脱水方法有静置脱水、蒸发脱水、水蒸发器脱水等。

    生产炭黑的油料在使用之前，还需进行配制、预热，在此过程中就通过各种油泵来完成油料的输送任务。

    炭黑生产还必需有助燃空气，燃烧所需供应的空气以及空气的预热，对炭黑生产来说是很关键的，它影响着产品的质量和成本。

    在炭黑生产中，还需要用到工艺水。主要是用于炭黑生产过程中的急冷用水和湿法造粒用水。因为工艺水的水质好坏会影响产品的质量，所以，必须进行处理以满足其要求。

    2，炭黑燃烧和反应装置。炭黑反应炉是炭黑生产中的关键设备，是整个生产流程中最重要的一环。炭黑反应炉按生产的品种分为硬质炭黑反应炉和软质炭黑反应炉。在当前，绝大部分的炉法生产炭黑都采用新工艺多段炉。

    炭黑反应炉是炭黑生产的核心设备，产品的品种、质量、原料油的处理量和炭黑的收率等等均与反应炉的炉型、结构、尺寸及气流的状况和流通等密切相关。

    3，炭黑的冷却和换热装置。在反应炉生成的高温烟气，经喷水急冷冷却终止反应后，温度仍很高，为了进一步冷却烟气，以便进行收集，同时也为了回收热能，就采用高温空气预热器和原料油预热器，以及在线余热锅炉等方式来冷却炭黑烟气。

    4，炭黑收集和输送装置。在炭黑生产中的炭黑收集设备主要有：重力沉降分离器（主要是旋风分离器），滤袋除尘器和电除尘器。在我国，炭黑生产普遍采用的除尘设备为旋风分离器和滤袋除尘器。旋风分离器，是利用惯性和离心作用，利用粉尘因重度比空气大，在旋转时其惯性离心力也比较大的原理，将粉尘从气流中分离出去。

    滤袋式除尘器是一种收集效率很高的除尘设备，它的收集效率可达99-99.5%，是当前收集炭黑必不可少的设备。收集下来的炭黑再通过机械或力气输送的方式至造粒装置。炭黑输送设备一般有离心风机，螺旋输送机和斗式提升机等。

    炭黑造粒的方法有两种，一种是干法造粒，一种是湿法造粒。采用的设备主要是造粒机，在实际生产中，主要采用湿法造粒较多。但采用湿法造粒，相应的辅助设备较多，主要有黏合剂的注入泵，还需要有干燥设备，如尾气燃烧炉和干燥机等。（来源：全球涂料网）

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