涂料原材料助剂篇之乳化剂

　　【全球涂料网资讯中心】乳化剂是涂料助剂中的一种。涂料助剂还包括催干剂、增稠剂、防腐防霉剂、分散剂等，它们都是涂料生产中根据不同生产目的必备的涂料原材料。涂料助剂的合理配比添加，可以有效改善涂料加工中的各种性能，从而为涂料产品的质量打下基础。

    乳化剂是非常重要的涂料助剂，因为涂料生产中的乳液和乳胶都属于不稳定的体系，需要通过乳化剂去起到稳定作用。乳化剂作为涂料原材料是表面活性剂的一员，表面活性剂分子结构中含亲水和亲油不同部分，因此，加入少量就可显著改变气-液、液-液、液-固界面性质，起降低界面张力、渗透、湿润、乳化、增溶、分散、清洗发泡等作用。在许多领域，它们被广泛应用。根据使用场合不同，表面活性剂分别称为乳化剂、去污剂、湿润剂、分散剂、发泡剂等。只有那些对体系起有效稳定作用，又不影响聚合反应的表面活性剂，才适用作乳液聚合的乳化剂。

    乳化剂在乳液聚合中的作用是多样的，例如对水不溶单体的增溶作用，降低表面张力和界面张力，乳化、分散和稳定等作用，并对乳胶粒直径、数目、聚合物分子量、聚合反应速率和乳液的性能等均有明显的影响。

 
    乳化剂对聚合的作用方面，一般来说，阴离子型乳化剂负责胶粒的形成。在没有应用要求的情况下，阴离子型乳化剂的选择将依赖于所要求的粒径。高CMC的乳化剂，例如琥珀磺酸盐，比较容易形成较大的粒子，但是琥珀磺酸盐也能得到较窄的粒径分布。

    乳化剂对稳定的作用方面，不同类型的乳化剂具有不同的稳定化机理。一般而言，乳胶粒周围的双电层静电排斥作用使乳液具有较强的机械稳定性，但抗电解质性很差；而空间位阻保护作用则使乳液体系具有较强的电解质稳定性，而机械稳定性差，在实际应用中，往往是将两者结合起来。

    乳化剂的副作用也比较明显。由于乳化剂的存在，乳液在调漆时容易气泡，因此在调漆阶段一般要加消泡剂。处理不好，影响调制、输送和涂布施工，其结果甚至影响漆膜质量；其次，乳化剂是亲水物质，乳胶漆成膜后，它们仍残留在漆膜中，对漆膜的耐水性和吸水性带来不良影响。而被雨水冲淋后，会使涂膜产生凹凸不平的表面，影响光泽保持。采用聚合型乳化剂能降低此影响；再者，乳化剂多半是低分子物质，对温度敏感，成膜后留在涂膜中，会影响涂膜耐沾污性。此外，乳化剂对工厂废水处理也是一个不易解决的问题。

     乳化剂作为涂料原材料在实际生产中已使用多年，除了降低生产成本和改善性能外，就是绿化和环保化。乳化剂的未来发展趋势之一是逐步烷基酚聚乙烯醚（APEO）类乳化剂，原因是其生化毒性，随着APEO取代不断进展，毒性逐步降低。另外，双子表面活性剂也是乳化剂未来发展方向之一。（来源：全球涂料网）

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